山西PE矿用管的设计要求及试压步骤

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       山西PE矿用管是山西PE管的一种，矿用管具有轻量、长寿命、施I方便的优点。 重量为钢管的1/7，玻璃钢管的1/2，寿命为钢管的4~5倍，运输安装方便，特别是在井下能大幅度降低工人的劳动强度，提高工作效率。 并且具有高耐腐蚀性，无需防腐处理，节省了相关费用，综合效益是钢管的5~7倍，特别适合在井下输送高硫水。

　　PE矿用管道设计要求：

　　1、因为钢性其材质和线膨胀系数，所以在考虑强度问题时，为了保证钢性供水管网络，为了考虑需要增加固定点数的线性膨胀系数，必须考虑铺设长距离管道需要一定的伸缩量。

　　2 .配管的埋设深度由冻结的程度、外部负荷与其他配管交叉等因素决定。 一般来说，埋设深度在冻结线0.2米以下，管径大于110mm时，管顶的最小埋设深度与1.0米一致。

　　3、槽底部一般在管外径上加0.4米，管槽边缘要一直线，槽底要平面，槽内不能含有突出物、碎石或其他硬块。 用机器挖沟的时候，要在沟底留下0.2 ~ 0.3米厚的土层，最后要人工地把沟底打扫到海拔位置。

　　4 .铺设管道时，在管顶填埋20cm的中粗砂，在管底形成15cm的垫砂层。 PE矿用配管的试验压力分预备试验阶段和主试验阶段两个阶段进行。

　　另一方面，在预备试验阶段，步骤为：

　　1 .将试验压PE矿用配管内的压力降低到大气压，持续60分钟。 在这个期间，必须保证管道不能进气。

　　2、将矿用PE矿用配管缓慢升压至试验压力，稳定30分钟，期间内压力下降后可以通过注水来补充压力(但不能超过试验压力)。 检查配管的连接口、零件等有无泄漏(如果有的话停止试验压力，找出原因，采取相应措施后再组织试验压力)。

　　3、停止注水补偿压力，稳定60分钟。 60分钟后压力下降到试验压力的70%以下时，停止试验压力，查明原因后再组织试验压力。

　　二、主试验阶段，程序如下

　　1 、预备试验阶段结束后，迅速地对配管的排水进行减压，减压量为试验压力的10-15%。

　　2、每隔3分钟记录一次PE矿用配管的残留压力，合计30分钟。 如果在这30分钟内压力管的剩馀压力有上升的倾向，水压试验的结果就合格了。

　　3、如果_上30分钟内PE矿用配管内的剩馀水压有上升的倾向，则继续观察60分钟。 全部90分钟内达到0 02Mpa以下的话，水压试验的结果就合格了。

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